Повышенные требования к выбору металлических заготовок и способа их производства обусловлены необходимостью экономить и эффективно задействовать материальные ресурсы. От этого выбора зависят затраты на подготовку производства, себестоимость изделий, показатели надежности и срок службы деталей.
Чтобы определить оптимальный способ получения металлической заготовки, важно учесть материал изготовления будущей детали, требуемый класс точности, условия эксплуатации, объем выпуска.
Что такое заготовка?
Заготовка в металлообработке – промежуточный продукт, получаемый путем изменения формы, размерных характеристик, свойств поверхностей материала. Заготовительный этап – неотъемлемая часть машиностроительного производства. В зависимости от материала и способа воздействия, заготовки делятся на несколько видов:
- отливки – получают путем заполнения формы расплавленным чугуном, цветными металлами или литьевой сталью;
- заготовки-поковки – обработанные давлением, имеют меньше, чем у отливок, неровностей поверхности, также этим заготовкам характерна повышенная твердость внешнего слоя;
- штамповки – полученные из пластичных металлов, могут иметь сложную конфигурацию, таким изделиям свойственна высокая точность и малая шероховатость;
- сортовой прокат – представляют собой прутки из стали или цветных металлов с различной формой сечения.
Главная цель заготовительного производства – максимально приблизить геометрию и размеры заготовки к конечному виду готовой детали, чтобы токарно-фрезерные работы в Москве отличались высокой эффективность и производительностью.
Технология изготовления детали, а значит, и выбор вида заготовки, определяется на этапе конструирования, когда задаются размеры будущего изделия, его геометрия, марка используемого материала и т. д. Способ получения заготовки влияет на расчет деталей на прочность и износостойкость, анализ эксплуатационных характеристик детали.
Основные способы получения
В металлообработке к основным способам получения заготовок относят:
- литье;
- обработку давлением;
- сварочные операции;
- комбинированный метод.
Литье позволяет создавать заготовки всевозможных конфигураций, в процессе могут применяться различные металлы и сплавы. При обработке металла давлением получаются кованные и штампованные заготовки, машиностроительные профили. Технологии ковки применимы в мелкосерийном производстве, а также при работе с уникальными заготовками, требующими особых свойств. Штамповка оправдана при серийном производстве и помогает получать заготовки, близкие по конфигурации к готовому изделию. Прокатка, прессование, волочение применяется для создания машиностроительных деталей. Заготовки, сочетающие в себе несколько составных частей, изготавливаются путем сварки или комбинированного метода. Подобные способы применяются для эффективного и быстрого получения геометрически сложных заготовок.
Критерии выбора
При выполнении фрезерных работ на заказ крайне важно использовать правильные и качественные заготовки. Чтобы определить оптимальный вид металлической заготовки и способ ее получения, нужно учитывать следующие факторы:
- требуемый материал изготовления будущей детали, его необходимые физико-механические свойства;
- конструктивное исполнение изделия;
- условия эксплуатации детали, наличие критических факторов;
- серийность производства;
- технологические возможности конкретного типа заготовки;
- технологическую себестоимость изготовления детали.
