Термическая обработка позволяет корректировать прочностные и физические свойства металлов и применяется при изготовлении большинства промышленных деталей. В процессе производства температурному воздействию подвергаются гайки, шайбы, валы, шестерни и другие изделия, обработка может быть полной или выполняться на отдельных участках детали.
Значение термообработки
Главная задача температурной обработки деталей – изменить структуру и механические свойства металла таким образом, чтобы изделие полностью соответствовало требованиям технической документации. Фрезерные работы по металлу на заказ с последующей термообработкой позволяют получать прочные, надежные и долговечные изделия, которые устойчивы к деформациям, выдерживают сжимающие и растягивающие нагрузки различной величины.
Все способы термической обработки деталей сочетают в себе три вида операций:
- нагревание металла;
- выдержка в заданной температуре;
- последовательное или резкое охлаждение материала.
Преимущества температурной обработки металлических деталей
Термообработка улучшает физические свойства металла, что крайне важно в условиях современного промышленного производства. К достоинствам метода относят:
- возможность изготовления деталей из различных металлов и сплавов, в том числе из дешевых – при помощи термообработки характеристики материала можно улучшить, добившись сходства с дорогими аналогами;
- термообработка повышает стойкость материала к внешним воздействиям, в результате чего увеличивается срок службы обработанных деталей и узлов;
- возможность получать уникальные характеристики металла и комбинировать их для совершенствования изделия;
- допустимость как полной, так и частичной обработки – для придания необходимых качеств отдельным зонам изделия.
Варианты термообработки деталей
Термическая обработка металлических деталей требует последовательного выполнения технологических операций нагрева, выдержки и охлаждения материала. Исходя из типа используемого металла и требований к будущей детали, термообработка изделий выполняется несколькими способами:
- отжиг – при таком воздействии металл нагревается до необходимой температуры, а затем медленно охлаждается в печи;
- нормализация – процесс термообработки во многом схож с отжигом, но охлаждение металла происходит на воздухе;
- закалка – данный способ приводит к рекристаллизации металла, нагретого до критической температуры, а затем быстро охлажденного в жидкости;
- отпуск – термообработка отпуском выполняется после закалки и направлена на снятие остаточных напряжений, она уменьшает хрупкость металла, повышает вязкость.
