Фаска представляет собой скошенный срез торцевого края трубы, который сформирован особым методом. Снятие фаски помогает подготовить кромку стального изделия к последующим сварочным работам, чтобы образовавшееся соединение было прочным, надежным и долговечным.
Для чего снимают фаску
В Москве токарно-фрезерные работы предусматривают большое количество операций при обработке труб, включая снятие фаски. Оно позволяет:
- обеспечить качественный провар и создать крепкий сварочный шов;
- сократить время на осуществление сварочных операций;
- снизить риск травмироваться при работе с металлоизделиями, ведь труба не будет иметь острых, неаккуратных кромок и углов;
- упростить предстоящий монтаж металлоконструкций;
- отказаться от ручного шлифования кромочных краев.
Если же пренебречь снятием фаски, то конструкция из труб может быстро утратить свою прочность и износостойкость, а сваренные изделия с толщиной стенок 5 мм и более имеют высокий риск разойтись по шву.
Способы снятия фаски с труб
Токарно-фрезерные работы на заказ выполняются на высокотехнологичном оборудовании, позволяющем снимать фаску двумя методами: термическим и механическим. При механическом способе нарезания фасок используются фаскосниматели (кромкорезы) и кромкофрезерные станки. Снятие фасок выполняется преимущественно в заводских условиях и позволяет получать высококачественные кромки труб. Температурный способ предполагает использование газобаллонного оборудования, работающего на пропановых или ацетиленовых смесях. Этот метод отличается экономичностью и возможностью снятия фаски в полевых условиях. Но в то же время термораскрой сопровождается формированием неидеальной кромки, на ней остаются характерные неровности и неоднородность металла от раскаленной газовой струи. Поэтому в профессиональной металлообработке предпочтительней механическое нарезание фаски.
Разновидности нарезаемых фасок
Срезание кромочной части с металлических труб выполняется несколькими способами. Форма и угол снятия фаски определяются конструктивными особенностями металлоизделия и спецификой сварочного процесса. Получаемые фаски на трубах могут быть Y-, X- и J-образными, иметь углы в 5-37,5°.
